باستخدام التحكم المحوسب ورأس المغزل الدوار، يقوم الطحن بـ CNC بإزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء جزء يلبي المواصفات المطلوبة. يمكن تشغيل مجموعة متنوعة من المواد في هذه العملية، بما في ذلك البلاستيك والمعدن والخشب والزجاج.
يمكن استخدام عدة عمليات مختلفة في التشغيل بـ CNC، بما في ذلك العمليات الميكانيكية والكيميائية والكهربائية والحرارية. يندرج الطحن بـ CNC تحت فئة العمليات الميكانيكية، حيث يتم تشغيل القطع والحفر ميكانيكياً دون أي تدخل يدوي.
تتبع عملية الطحن بالتحكم الرقمي نفس الخطوات التي تتبعها العديد من أنواع التشغيل الأخرى. يمكن تقسيمها بشكل أساسي إلى الخطوات التالية: 1. تصميم نموذج CAD وتصديره إلى تنسيق ملف CNC. 2. تحويل نموذج CAD إلى برنامج CNC باستخدام برنامج CAM. 3. إعداد آلة الطحن بالتحكم الرقمي عن طريق إعداد طاولة العمل وجهاز تثبيت قطعة العمل، وتركيب أدوات الطحن ومغزل الآلة. 4. تنفيذ عملية الطحن. اعتماداً على نوع الجزء، يمكننا استخدام آلات الطحن الأفقية أو العمودية. عندما تبدأ عملية الطحن، ستدور أداة القطع بسرعات عالية بشكل لا يصدق - تصل إلى آلاف الدورات في الدقيقة! يمكنها إنشاء العديد من الأشكال المختلفة والثقوب وأي انطباع آخر يتطلبه الجزء.
1. نطاق المواد
لدينا أكثر من 50 نوعاً من كتل البلاستيك والمعدن بمواصفات مختلفة للتشغيل بالتحكم الرقمي.
2. التشطيبات السطحية المخصصة
نحن نوفر خيارات معالجة سطحية متنوعة، بما في ذلك الأكسدة الكهربائية، الطلاء الكهربائي، الطلاء بالمسحوق، والمزيد، لتعزيز مظهر وأداء قطعك.
3. تفاوتات عالية الدقة
تختلف التفاوتات الدقيقة، بسبب الحجم وأنواع المواد، من +/-0.001″ إلى +/-0.005″.
4. فعال من ناحية التكلفة والوقت
عملية الإنتاج الفعالة والمعدات المتقدمة لدينا تساعد في تقليل التكاليف وتقصير وقت التسليم.
5. متطلبات التعقيد
يمكننا التعامل مع القطع المعقدة ذات الأشكال الهندسية المعقدة والتفاوتات الضيقة، لتلبية متطلباتك المحددة.
6. الخدمة المتكاملة
نحن نمتلك خطوط إنتاج مختلفة ولكن ناضجة. يمكننا تلبية متطلباتك المتنوعة وتوفير أفضل حل.
الوحدات المترية
الحد الأقصى لحجم الجزء: 1100 مم * 650 مم * 650 مم<br>
الحد الأدنى لحجم الجزء: 0.5 مم<br>
الوحدات الإمبراطورية
الحد الأقصى لحجم الجزء: 43.3 بوصة * 25.6 بوصة * 25.6 بوصة
الحد الأدنى لحجم الجزء: 0.019 بوصة
الوحدات المترية
الحد الأقصى لحجم الجزء: 650 مم * 650 مم * 300 مم<br>
الحد الأدنى لحجم الجزء: 0.5 مم
الوحدات الإمبراطورية
الحد الأقصى لحجم الجزء: 43.3 بوصة * 25.6 بوصة * 25.6 بوصة
الحد الأدنى لحجم الجزء: 0.019 بوصة
| الألومنيوم | الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ الطري، السبائك وفولاذ الأدوات | معادن أخرى |
| 6061-T6 | 303 | الفولاذ الطري 1018 | النحاس الأصفر C360 |
| 6082 | 304L | النحاس C101 | |
| 7075-T6 | 316L | الفولاذ الطري 1045 | النحاس C110 |
| 5083 | 2205 مزدوج | فولاذ السبائك 1215 | التيتانيوم درجة 1 |
| 5052 | 17-4 | الفولاذ الطري A36 | التيتانيوم درجة 2 |
| 15-5 | فولاذ السبائك 4130 | إنفار | |
| 2014 | 416 | فولاذ السبائك 4140 | إنكونيل 718 |
| 2017 | 420 | فولاذ السبائك 4340 | المغنيسيوم AZ31B |
| 2024 | 430 | فولاذ الأدوات A2 | |
| 6063 | 440C | فولاذ الأدوات A3 | |
| 7050 | 301 | فولاذ الأدوات D2 | |
| A380 | فولاذ الأدوات S7 | ||
| MIC 6 | فولاذ الأدوات H13 | ||
| فولاذ الأدوات O1 |
| البلاستيك | البلاستيك المقوى |
| ABS | جارولايت G-10 |
| البولي بروبيلين | البولي بروبيلين (PP) 30%GF |
| النايلون 6 | النايلون 30%GF |
| ديلرين (POM-H) | FR-4 |
| الأسيتال (POM-C) | PMMA (الأكريليك) |
| PVC | PEEK |
| HDPE | |
| UHMWPE | |
| البولي كربونات | |
| PET | |
| PTFE (التيفلون) |
كما هو مُشغَّلهذا هو خيار التشطيب المعياري. يتم إزالة النتوءات والحواف الحادة بعد التشغيل.
مؤكسد كهربائياًيتم أكسدة الأجزاء بطلاء من النوع الثاني أو الثالث على السطح. مثالي لتحسين مقاومة التآكل والتآكل للمكونات. يمكن أكسدة الأجزاء بألوان مختلفة. الشفاف والأسود والأحمر والذهبي هي الأكثر شيوعاً.
مصقول كهربائياًالصقل الكهربائي هو عملية كهروكيميائية تزيل المواد من المنتج المعدني، مما يقلل من خشونة السطح عن طريق تسوية القمم والوديان المجهرية، مما يحسن تشطيب السطح.
مُفرَّشالمعدن المُفرَّش أو المصقول الباهت هو معدن بتشطيب ساتيني أحادي الاتجاه. يتم إنتاجه بصقل المعدن بحزام أو عجلة بحبيبات 120-180، ثم التنعيم بمركب خالٍ من الشحوم بحبيبات 80-120 أو حزام أو وسادة كاشطة غير منسوجة متوسطة. تشمل المعادن المُفرَّشة الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنيكل.
طلاء بودرةطلاء البودرة هو نوع من الطلاء يُطبق كمسحوق جاف حر التدفق. هذه عملية يتم فيها رش الطلاء المسحوق على الجزء ثم خبزه في الفرن. ينشئ طبقة قوية ومقاومة للتآكل والتلف أكثر متانة من طرق الطلاء المعيارية. تتوفر مجموعة واسعة من الألوان للاختيار من بينها.
النقش بالليزرالنقش بالليزر هو ممارسة استخدام الليزر لنقش المنتج وترك علامات عليه، والذي يشمل أيضاً تغيير اللون بسبب التغيير الكيميائي/الجزيئي، والتفحم، والرغوة، والذوبان، والاستئصال، وأكثر. بهذه التقنية، سيبقى السطح أملساً، ولن تتآكل العلامة.
الطباعة الشبكيةالطباعة الشبكية هي تقنية طباعة لشد نسيج الحرير أو نسيج الألياف الاصطناعية أو الشبكة المعدنية على إطار الشاشة، واستخدام فيلم الطلاء المنحوت يدوياً أو اللوحة الكيميائية الضوئية لصنع لوحة الطباعة الشبكية.
| التفاوتات للأبعاد الخطية (GB/T 1804-2000، فئة f) | ||||||||
| البعد (مم) | 0.5～3 | 3～6 | 6～30 | 30～120 | 120～400 | 400～1000 | 1000～2000 | 2000～4000 |
| التفاوتات | ±0.05 | ±0.05 | ±0.10 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.50 | ---- |
| التفاوتات لأبعاد الزوايا (GB/T 1804-2000، فئة f) | ||||||||
| البعد (°) | ≤10 | 10～50 | 50～120 | 120～400 | 400 | |||
| التفاوتات | ±1° | ±30° | ±20° | ≤10 | ±5° | |||
1. الكلمات المفتاحية: جودة عالية، مريح
الأجزاء ذات جودة عالية والشراء عبر الإنترنت مريح جداً. يوفر لنا الكثير من الوقت. شكراً!
2. الكلمات المفتاحية: جودة عالية، تسليم سريع
لقد جربت النموذج الأولي لـ CNC مرة واحدة في ALLPCB. الجودة ووقت التسليم فاقا توقعاتنا. لذلك قررنا عمل المزيد من الأجزاء هنا. مريح للغاية.
3. الكلمات المفتاحية: احترافي، جودة عالية، تسليم سريع
فتحت الموقع بالصدفة وحاولت رفع رسمي للحصول على عرض سعر. كان فريق المبيعات محترفاً لذلك قدمت الطلب. ثم حصلت على أجزائي، إنها جيدة. تجربة رائعة.
4. الكلمات المفتاحية: تعاون طويل الأمد، جودة عالية
سمعت عن ALLPCB من شركات أخرى عدة مرات. لذلك تواصلت وحاولت عمل نموذج أولي هنا. جودة عالية جداً. هذا طلبنا الثالث. نود القيام بتعاون طويل الأمد معهم.
أكبر فرق بين خدمات المعالجة بـ CNC والمخارط العامة العادية، أن مركز التشغيل بـ CNC يتفوق على العامة بأكثر من مكتبة الأدوات وجهاز تغيير الأدوات. يحسن مركز التشغيل بـ CNC من درجة الأتمتة وكفاءة الإنتاج للمخارط العامة. الفرق الأكثر تحديداً بين مركز التشغيل بـ CNC وأدوات الآلة العامة بـ CNC هو أن تشغيل قطعة العمل بـ CNC يتطلب تثبيتاً واحداً فقط. يمكن لجهاز النظام التحكم في أداة الآلة لتغيير الأداة تلقائياً، ويمكن تحقيق طحن قطعة العمل على سطح التشغيل. الحفر والتوسيع والنقر، خاصة لأجزاء الصندوق. تغيير أداة آلة CNC العامة مُتعب جداً، يحتاج استبدال يدوي. لذلك، مركز التشغيل بالتحكم الرقمي له مزايا عديدة، إنه معدات أساسية في إنتاج أدوات الآلة بالتحكم الرقمي. على سبيل المثال، مركز التشغيل خماسي المحاور الحالي لا يمكن أن يحل محل معدات CNC الأخرى. يمكن استخدام مركز التشغيل خماسي المحاور لتشغيل أجزاء منحنية مكانية معقدة مثل المروحة وأجزاء الطائرات المنحنية. مجال التطبيق هو واحد من أكثر الأجهزة الميكانيكية في جميع الصناعات عالية التقنية.
مركز التشغيل بـ CNC له المزايا التالية مقارنة بالمخرطة العامة:
1. تقليل عدد أدوات الآلات وإدارة المعدات. لعملية تشغيل العديد من القطع، يمكن لمركز تشغيل CNC واحد فقط إكمال جميع عمليات التشغيل.
2. لأن قطعة العمل يمكن تثبيتها في مرة واحدة، يمكن إكمال العملية بأكملها، ويمكن تجنب خطأ التموضع الناتج عن تثبيت قطعة العمل على أدوات آلة CNC مختلفة. يمكن استخدام دقة مراكز تشغيل CNC لضمان جودة قطعة العمل.
3. يحتاج فقط مركز تشغيل CNC واحد لإكمال عمل عدد من المخارط العامة، تركيز العملية، تقصير وقت التشغيل، تحسين الإنتاجية.
المعالجة السطحية هي عملية مهمة في التشغيل بالتحكم الرقمي لأغلفة سبائك الألومنيوم. يمكنها تحسين المظهر ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء.
1. تشغيل غلاف سبيكة الألومنيوم بـ CNC طلاء سبيكة القصدير - الكوبالت
طلاء سبيكة القصدير والكوبالت هو معالجة سطحية شائعة لأغلفة سبائك الألومنيوم. يمكنه تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للأجزاء، وأيضاً تعزيز مظهرها.
طلاء سبيكة النحاس والقصدير يعطي غلاف سبيكة الألومنيوم مظهراً ذهبياً، وهو جميل ومتين.
2. تشغيل سبيكة الألومنيوم بـ CNC سبيكة النحاس-القصدير المطلية كهربائياً
طلاء سبيكة النحاس والقصدير هو معالجة سطحية شائعة أخرى لأغلفة سبائك الألومنيوم. يمكنه توفير مظهر ذهبي ومقاومة جيدة للتآكل.
1. تحليل عملية مركز التشغيل بـ CNC
تحليل العملية هو الخطوة الأولى في تشغيل CNC، وهو تحليل متطلبات عملية الأجزاء، تحديد طريقة التشغيل، ووضع خطة التشغيل.
المهمة الرئيسية لتحليل العملية هي تحديد طريقة التشغيل، تسلسل التشغيل، معدات التشغيل، ومعاملات التشغيل.
الجزء السابق مناسب لمعالجة مركز التشغيل للكائن، اختيار محتوى المعالجة هنا يشير إلى اختيار الأجزاء، الأجزاء على اختيار سطح مركز التشغيل المناسب. السطح هنا يعني عادة:
السطح مع متطلبات دقة أبعاد أعلى
متطلبات عالية لدقة طور السطح
المنحنيات والأسطح المعقدة التي يصعب معالجتها بأدوات الآلات العادية
يمكن تركيز تشغيل السطح
2. التحليل الصناعي للطحن بـ CNC
الطحن بالتحكم الرقمي هو طريقة تشغيل شائعة في الإنتاج الصناعي. له مزايا الكفاءة العالية والدقة العالية والمرونة العالية.
1. المنحنيات على الأجزاء
2. السطح المكاني للنموذج الرياضي
3. الجزء ذو الشكل المعقد
4. من الصعب ملاحظته
5. يمكن تركيب السطح البسيط
6. محتوى المعالجة العام يمكن أن يضاعف تحسين الإنتاجية
التشغيل عالي الدقة هو طريقة تشغيل تتطلب دقة عالية، جودة سطح عالية، وكفاءة عالية. يُستخدم على نطاق واسع في الطيران والإلكترونيات والمعدات الطبية والمجالات الأخرى.
تدفق معالجة الأجزاء عالية الدقة يشمل: فحص ما قبل المعالجة، فحص المواد الخام، المعالجة، الفحص الذاتي، وفحص الجودة.
فحص ما قبل التشغيل يشمل: فحص ما إذا كانت الأجزاء الميكانيكية فضفاضة، ما إذا كانت تقنية تشغيل الأجزاء معقولة، وما إذا كان موضع تشغيل أجزاء CNC صحيح.
فحص المواد الخام يشمل: ما إذا كانت المواد الخام تلبي المتطلبات، ما إذا كانت المواد الخام كافية، وما إذا كانت المواد الخام مخزنة بشكل صحيح.
الفحص الذاتي هو جزء مهم من مراقبة الجودة. يشمل: فحص الأبعاد، فحص جودة السطح، وفحص دقة المعالجة.
المعالجة العميقة لأغلفة سبائك الألومنيوم يمكن أن تحسن أداءها وعمرها الخدمي. تشمل: المعالجة السطحية، المعالجة الحرارية، التشغيل الدقيق، والتجميع.
1. شهاداتنا: ISO9001، ISO45001، ISO14001، SGS
2. تقرير الفحص مُدرج في كل طلب. تقارير الفحص الأبعادي الكاملة عند الطلب.
3. شهادات المواد وتقارير الاختبار متاحة عند الطلب.
4. اتفاقيات سرية صارمة مع جميع الشركاء
5. متابعة دقيقة لوقت التسليم والجودة، تحديث في الوقت المناسب
